工业冷水机是通过压缩制冷循环原理实现冷却水的制冷设备。其主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成。冷凝器中的冷媒通过风或水的冷却变为高压液体，经过膨胀阀降压后进入蒸发器，将冷媒再次变为低压气体吸收热量，从而实现降温作用。
而其能耗主要取决于使用的压缩机类型、膨胀阀的设定以及冷却水温度等因素，一般较为高，需要通过优化系统设计和合理运行来降低能耗。
更换工业冷凝器的管子需要以下步骤：
1. 关闭电源和水源：在进行任何维修之前，请务必关闭设备的电源和水源。
2. 排放压力：如果冷凝器有压力，请先将压力排放到安全的水平。
4. 移除旧管：使用适当的工具慢慢移除旧的管子，注意不要损伤其他部件。
5. 清理管道：清理干净管道内部的残留物，确保新管能够顺利安装。
6. 安装新管：将新的管子插入相应的接口，用夹具或螺丝固定好。
7. 检查连接：检查所有的连接是否紧密无漏，如有必要，可以涂上密封胶来加强密封效果。
8. 注入制冷剂：重新注入制冷剂，然后启动设备并调整至正常运行状态。
需要注意的是，在更换冷凝器管时，应尽量避免对设备造成额外的损坏，并遵循相关的安全规定。如果您不熟悉操作流程，建议寻求专业的技术人员帮助。
修复工业冷水机水箱内盘管漏的方法通常需要专业技术和设备，因为这涉及到高压和特殊的工业设备。修复过程一般包括以下步骤：
1. 停机和排水：首先，必须将冷水机停机，并将其排空。
2. 检查漏点：在排空后，要仔细检查盘管的周围，确定漏点的具体位置。
3. 清洁和准备：清洁漏点周围的表面，并确保周围没有任何杂质或积聚物。
4. 进行修复：根据漏点的具体情况，可以使用焊接、密封剂或其他方法来进行修复。
5. 再次检查：修复完成后，需要重新充水并启动设备，以确保修复效果和检查是否还存在漏水问题。
由于这些步骤涉及到专业技术和操作，建议您联系专业的工业设备维修公司或技术人员进行修复。不正确的修复方法可能会导致设备更严重的损坏或安全问题。