物理法：通过高温和高压等物理条件，将橡胶加热至熔化或溶胀状态，使其变得可溶于溶剂。这种方法一般适用于热塑性橡胶，如丁苯橡胶（SBR）和聚丙烯橡胶（NBR）等。具体操作方法包括热溶和热溶胀。
化学法：通过在溶剂中加入化学反应剂，使橡胶发生化学反应而溶解。例如，使用溶解金属（如锂、钠等）或有机金属化合物作为还原剂，使橡胶发生还原反应而溶解。
溶剂法：通过选择合适的溶剂，将橡胶溶解于其中。溶剂法通常适用于热固性橡胶，如硫化丁橡胶（CR）和丁腈橡胶（NBR）等。具体操作方法包括溶剂浸泡、溶剂浸渍和溶剂萃取等。
需要注意的是，选择合适的橡胶溶解方法需要考虑橡胶的类型、性质、溶剂的性质和环境安全等因素，并遵循相应的操作规程和安全注意事项。在进行橡胶溶解操作时，应根据具体情况选择合适的方法，并在合适的条件下进行操作，以确保安全和有效地完成溶解过程。
橡胶的最佳溶解方法取决于橡胶的类型和所需的溶解性能。一般来说，常用的溶解橡胶的方法包括使用溶剂、加热、机械剪切和化学反应。其中，使用溶剂是最常见的方法，因为它可以使橡胶分子在溶剂中分散并达到溶解的效果。
在选择溶剂时，应该考虑橡胶的特性、溶剂的挥发性和安全性、溶液的稳定性等因素。
另外，加热和机械剪切也可以促进橡胶分子的溶解，但需要注意控制温度和剪切力度，以免损坏橡胶分子结构。
化学反应溶解橡胶的方法通常是针对特定的橡胶种类，需要进行专门的研究和操作。
橡胶漆TR10是一种具有较高弹性的特殊涂料，其名称主要是指涂层在-10℃下的弹性恢复能力。该标准侧重于橡胶漆的使用性能，特别是在低温环境下具有良好的抗裂性和抗剪切性，适用于各种建筑和工业场所的防水、防潮、隔热、降噪等多种涂料工程。
该标准涵盖了化学物质成分、表面干燥时间、硬度、抗冻-融循环、抗撞击、耐候性、耐化学腐蚀性等方面的要求和试验方法。橡胶漆TR10是一种性能优越、具有良好工程应用价值的橡胶涂料标准。